ul. Tarcice 11, 80-718 Gdańsktel: +48 58 342 24 15laboratorium@anticorr.pl

Folie kalibracyjne – znaczenie i korzyści wzorcowania

John Smith
Author Position

W świecie precyzyjnych pomiarów i kontroli jakości, dokładność jest kluczem do sukcesu. Jednym z narzędzi, które wspomagają zapewnienie tej dokładności, są folie kalibracyjne. Choć mogą wydawać się niepozorne, odgrywają istotną…

W świecie precyzyjnych pomiarów i kontroli jakości, dokładność jest kluczem do sukcesu. Jednym z narzędzi, które wspomagają zapewnienie tej dokładności, są folie kalibracyjne. Choć mogą wydawać się niepozorne, odgrywają istotną rolę w wielu procesach pomiarowych. W niniejszym artykule wyjaśniamy, czym są folie kalibracyjne, do czego służą, jak przebiega ich wzorcowanie i dlaczego warto je regularnie wzorcować.

Czym są folie kalibracyjne?

Folie kalibracyjne to arkusze tworzywa sztucznego o określonej, bardzo precyzyjnie kontrolowanej grubości. Ich głównym zadaniem jest sprawdzanie, kalibracja oraz kontrola poprawności działania przyrządów do pomiaru grubości powłok, takich jak mierniki grubości powłok.

Stosuje się je zarówno w laboratoriach, jak i w przemyśle motoryzacyjnym, lakierniczym, lotniczym czy metalurgicznym – wszędzie tam, gdzie konieczna jest precyzyjna kontrola grubości warstw.

Do czego służą folie kalibracyjne?

Folie te służą jako wzorce odniesienia. Dzięki nim można:

  • sprawdzić poprawność działania miernika grubości,
  • przeprowadzić kalibrację urządzenia przed pomiarem,
  • wykryć ewentualne odchylenia w działaniu przyrządu pomiarowego,
  • zapewnić zgodność pomiarów z normami i wymaganiami jakościowymi.

Jak przebiega wzorcowanie folii kalibracyjnych?

Proces wzorcowania polega na porównaniu rzeczywistej grubości folii z wartościami referencyjnymi uzyskanymi przy użyciu wzorców jednostek miar, np. w laboratorium akredytowanym. Wzorcowanie wykonuje się przy pomocy mikrometrów  lub innych certyfikowanych urządzeń pomiarowych.

Kroki wzorcowania obejmują zazwyczaj:

  1. Identyfikację folii – sprawdzenie oznaczeń producenta i deklarowanej grubości.
  2. Pomiar rzeczywisty – wielokrotne pomiary w określonych punktach folii.
  3. Wystawienie świadectwa wzorcowania – dokument potwierdzający rzeczywistą grubość i niepewność pomiarową.

Jakie korzyści daje wzorcowanie folii kalibracyjnych?

  • Zaufanie do pomiarów – Regularnie wzorcowana folia daje pewność, że miernik wskazuje poprawne wartości.
  • Zgodność z normami – W wielu branżach (np. lotnictwie, automotive) wzorcowanie jest wymagane przez systemy zarządzania jakością.
  •  Minimalizacja błędów pomiarowych – Nawet najlepsze urządzenia mogą się rozkalibrować. Dzięki folii z aktualnym świadectwem wzorcowania można szybko to zweryfikować.
  • Profesjonalizm i wiarygodność – Używanie wzorcowanych folii świadczy o wysokim poziomie organizacji pomiarów w firmie.

Podsumowanie

Folie kalibracyjne to nieodzowny element kontroli jakości w pomiarach grubości powłok. Ich wzorcowanie to niewielki koszt w porównaniu z ryzykiem wynikającym z błędnych pomiarów. Regularna kalibracja przyrządów z użyciem wzorcowanych folii pozwala uniknąć reklamacji, błędów produkcyjnych i strat finansowych.

Jeśli Twoja firma korzysta z mierników grubości – upewnij się, że posiadasz folie kalibracyjne z aktualnym świadectwem wzorcowania. A jeśli potrzebujesz profesjonalnego wsparcia – nasze laboratorium wzorcujące Agencja Anticorr Gdańsk z przyjemnością przeprowadzi dla Ciebie proces wzorcowania w akredytacji PCA.

Badanie przyczepności powłok metodą pull-off – klucz do jakości i bezpieczeństwa
Znaczenie wzorcowania urządzeń kontrolno-pomiarowych w akredytacji PCA i przewaga nad wzorcowaniem bez akredytacji