Pomiar grubości powłok metodą nacięcia klinowego, zgodnie z normą ISO 2808 „Farby i lakiery – Oznaczanie grubości powłoki”, to jedna z najdokładniejszych technik określania rzeczywistej grubości warstw ochronnych. Choć jest to metoda niszcząca, jej niezawodność i precyzja sprawiają, że znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle oraz badaniach laboratoryjnych, zwłaszcza tam, gdzie inne techniki (np. nieniszczące) są niewystarczające lub niemożliwe do zastosowania.
Na czym polega metoda nacięcia klinowego (P.I.G.)?
Metoda P.I.G. (Paint Inspection Gauge) polega na wykonaniu kontrolowanego nacięcia w powłoce aż do podłoża. Następnie, za pomocą mikroskopu wziernego, dokonuje się obserwacji śladu nacięcia. Pozwala to na dokładne określenie grubości jednej lub kilku warstw powłok w sposób geometryczny.
Dzięki tej technice można uzyskać bardzo precyzyjne dane o rzeczywistej grubości powłok – z pominięciem zakłóceń, które mogą wpływać na pomiary metodami nieniszczącymi (np. właściwości magnetyczne czy elektryczne podłoża).
Jak przygotować się do pomiaru?
1. Dobór ostrza
Przed rozpoczęciem pomiaru należy wybrać ostrze dostosowane do przewidywanej grubości powłoki. Producenci mierników P.I.G. podają w dokumentacji technicznej zakresy grubości dla poszczególnych typów ostrzy.
2. Przygotowanie powierzchni
Powierzchnia powinna być czysta i wolna od zanieczyszczeń, takich jak pył, olej czy smary. Ważne jest również, aby wybrana próbka była reprezentatywna i miała dostateczną powierzchnię do wykonania nacięcia bez ryzyka uszkodzenia całego elementu.
Etapy pomiaru grubości metodą P.I.G.
1. Wykonanie nacięcia
Za pomocą miernika P.I.G. wykonuje się nacięcie przez całą grubość powłoki aż do podłoża. Ostrze należy prowadzić równomiernie, pod ustalonym kątem (zazwyczaj fabrycznie zaprogramowanym), co pozwala zachować powtarzalność pomiarów.
2. Obserwacja śladu pod mikroskopem
Po wykonaniu nacięcia mikroskop wzierny umożliwia oglądanie powstałego śladu z góry. Widoczna szerokość tego śladu odpowiada grubości powłoki, powiększonej w zależności od kąta nacięcia.
3. Przeliczenie wyników
Na podstawie obserwowanej szerokości śladu oraz przy użyciu dostarczonych przez producenta współczynników przeliczeniowych, oblicza się rzeczywistą grubość powłoki. Dzięki temu otrzymujemy wynik geometryczny o bardzo wysokiej wiarygodności.
Dlaczego metoda P.I.G. jest tak ceniona?
Mimo że metoda ta wymaga wykonania fizycznego nacięcia w powłoce (czyli jest niszcząca), jej prostota, powtarzalność oraz precyzja sprawiają, że pozostaje niezastąpionym narzędziem w kontroli jakości powłok malarskich i galwanicznych.
Dzięki zastosowaniu mikroskopu do analizy śladu nacięcia możliwe jest dokładne określenie grubości nawet kilku nakładających się warstw, co czyni tę technikę szczególnie wartościową w procesach badań i odbiorów technicznych.
Podsumowanie
Pomiar grubości powłok metodą nacięcia klinowego (P.I.G.) zgodną z ISO 2808 to niezawodny sposób na dokładne określenie grubości powłok ochronnych. Jego stosowanie pozwala eliminować niepewność pomiarów, która mogłaby wystąpić w metodach nieniszczących, a tym samym zapewnia najwyższy poziom kontroli jakości w przemyśle i badaniach naukowych.